Forno mexicano com bancada de fogão. Aquecimento e fogão com bancada: um design universal para um pavilhão de caça

Hoje, os equipamentos para fogões são apresentados em uma ampla variedade, mas o sueco com bancada para fogões é especialmente popular entre os consumidores. Combinou harmoniosamente fogões russos e holandeses. Os múltiplos passes conectados a determinados elementos do forno tipo sino permitiram criar um projeto térmico eficiente que se caracteriza por seu pequeno tamanho, alta eficiência e operação universal. Se você deseja ter esse projeto em casa, não fará mal nenhum descobrir como construir um fogão Shvedka com uma bancada com suas próprias mãos.

sueco

Características do fogão

Moradores criaram o projeto Países escandinavos há mais de cem anos, mas ainda hoje não param de usá-lo.

O fogão é mais frequentemente colocado nas paredes. Ela tem:

• placa equipada;
• um ou dois fornos;
• cama aquecida.

Um fogão com bancada fica melhor colocado entre as áreas de estar e a cozinha. Na maioria das vezes, a área da cozinha não permite um fogão completo, por isso contém apenas um forno e um fogão. Mas a cozinha não perde nada com isso, pois na hora de preparar a comida o sueco tem tempo para aquecê-la.

Sueco com cama

Em que consiste o fogão?

Não é à toa que o sueco é considerado compacto. Da fornalha para a chaminé, os gases se movem através de um canal de chaminé. A troca de calor ocorre nas coifas.

As características de design do sueco incluem:

1. Forno grande. É melhor fazer em ferro fundido. O forno foi projetado mais para aquecer um ambiente, mas você pode assar pão nele. Como o fogão possui coifa, durante a pirólise química da lenha a energia térmica é liberada em grande volume. Aproxima-se imediatamente das paredes do forno localizado nas proximidades. Com as portas do forno bem abertas, em cinco minutos você sentirá um forte jato de calor vindo de baixo.
2. Um nicho superior onde você pode secar sapatos e roupas de inverno. Itens completamente molhados secarão em cinco horas. É aquecido pelo primeiro e secundário calor, por isso permanece quente mesmo depois de o fogo ser apagado.
3. Nicho inferior. É um recesso diretamente na placa. Uma espécie de garrafa térmica. Você pode colocar um jantar quente aqui e não esfriará até de manhã.

Levando em consideração o movimento dos gases ao longo do Shvedka, após a conclusão da fornalha a vista deve estar bem fechada. Caso contrário, o fogão fica pouco tempo esfria e bombeia ar frio.

A parte traseira do recuperador encontra-se na divisão adjacente. Você pode anexar uma lareira ou uma cama a ela. O tamanho tradicional de uma cama tem 180 centímetros de comprimento e 65-70 centímetros de largura.

Vantagens e desvantagens

A lista de vantagens do fogão é apresentada:

• tamanho pequeno;
• multifuncional: o fogão é adequado para cozinhar alimentos, aquecer a casa e secar coisas molhadas;
• alto coeficiente e eficiência de transferência de calor;
• oportunidade de construir elementos adicionais(cama);
• alvenaria simples: basta seguir o passo a passo;
• alta estética: o recuperador pode decorar qualquer interior;
• a presença dos modos verão e inverno;
• aquecimento rápido;
• a capacidade de processar qualquer material de aquecimento sólido;
• não necessita de manutenção frequente: quando utilizado corretamente, o recuperador não causa problemas.

As desvantagens da laje incluem:

• apenas materiais de alta qualidade devem ser usados ​​durante o trabalho;
• Somente argila refratária é adequada para alvenaria;

Argila refratária

• a porta da câmara de combustão (FC) deve ser feita somente em ferro fundido, pois outro material não suporta fortes cargas térmicas;
• não é adequado apenas para uso sazonal: se o fogão for raramente utilizado, começará a ficar húmido e a desmoronar.

Mas se você usá-lo constantemente, não encontrará um sistema de aquecimento mais bem-sucedido.

Nós fazemos a base

Antes de começar a construir uma estrutura pesada, você precisa lançar sua base. Mas se você fizer um fogão em uma casa já pronta, você vai criar ali mesmo a base para ele. É importante garantir que a base da casa não entre em contacto com o recuperador. A profundidade da fundação depende do tamanho do recuperador: quanto maior for a estrutura, mais profunda será a fundação.

Fundação

Criando um travesseiro

Antes de lançar a fundação, é importante realizar os trabalhos preparatórios. Primeiro de tudo, você precisa colocar marcações. Depois disso, você pode cavar um buraco com a profundidade necessária. Depois de compactar completamente o fundo, adicione areia levemente úmida e compacte novamente. A espessura da bola de areia compactada deve ser de 10 a 20 centímetros. Agora preencha tudo com brita até uma altura de 15 centímetros. Também precisa ser compactado.

Criamos cofragens

Antes de despejar a solução, é necessário construir e instalar a fôrma. Quaisquer ripas de madeira são adequadas para criar paredes laterais. Se houver alguma lacuna, cubra-a com plástico e prenda-a com um grampeador. A fôrma deve ser mais alta que o solo e atingir a fundação. Isso pode ser feito ao longo da borda do poço.

Preencha a solução

Depois de instalada a fôrma, preencher a fundação com argamassa. Para isso você precisará de cascalho grosso, cimento e areia.

Cascalho grosso

A altura mínima de preenchimento é de 15 centímetros. Quando a primeira camada for despejada, coloque barras de reforço verticalmente nela - isso conectará essa camada à mistura de concreto.

Preencha a solução leve

Preencha as chapas de reforço com concreto mais leve, cuja camada deve atingir o solo. Quando tudo estiver pronto, nivele a mistura e espere até endurecer um pouco. Em seguida, cubra-o com malha de reforço de aço e preencha-o com concreto até a espessura da fôrma. Nivele a betonilha vazada e deixe secar por 27-30 dias.

Criando uma superfície impermeabilizante

Quando a betonilha estiver seca, retirar a fôrma. Cubra a base com uma camada de impermeabilização feita de bolas de feltro coladas. Quando tudo estiver pronto, comece a assentar as paredes do fogão.

Ordem do fogão

Para que o recuperador funcione corretamente é necessário dispô-lo conforme o esquema descrito a seguir.

• Os primeiros 2 rads são sólidos, pois são a base. Disponha-os horizontalmente com tijolos vermelhos (RK).
• Na terceira linha você já vai preparar a base para os canais verticais, a câmara de cinzas com porta e o compartimento de aquecimento inferior. Realize o assentamento de QC, use produtos refratários para preparar o cinzeiro.
• A linha quatro continua com a linha três. Disponha o cinzeiro com tijolos refratários e o restante das peças com tijolos vermelhos. O segundo e terceiro canais na 3ª e 4ª linhas precisam estar conectados. Um método semelhante é usado para colocar um fogão com bancada.
• Faça a linha cinco da esquerda para a direita. Você completa a câmara de cinzas e fecha a porta do soprador. Ao instalar a grade, lembre-se que o material começará a se expandir quando exposto a altas temperaturas. Deixe um pequeno espaço (1,2-1,6 centímetros) entre ele e a alvenaria e preencha com areia. Para o cinzeiro use ShK, para todo o resto use vermelho.

Criando a quinta linha

• Linha seis: você já está começando a criar o shopping e a porta para ele. Instale o forno. Para separar a TV e o forno, use o ShK. Todo o resto é feito a partir do QC. A partir de um canal em forma de U, crie 3 canais verticais.
• Ao colocar a 7ª linha do ShK, uma fornalha é configurada.

Sétima linha

• Linha 8: feche o canal vertical e continue criando TC.
• A linha 9 está localizada na parte superior da porta do TC. Os tijolos desta fileira precisam ser cortados na parte superior e inferior para que o gás passe melhor da fornalha para a chaminé.
• Criar a 10ª linha é um pouco mais difícil. Os tijolos precisam ser talhados da mesma forma que no caso anterior. Não há necessidade de separar a TV e o forno. Ajuste constantemente a colocação da linha com um nível e coloque a placa sobre ela. Não esqueça de fazer uma reserva (1,2-1,6 cm), pois o ferro vai expandir. Coloque um canto de metal de pelo menos 4,5 x 4,5 centímetros rente à parede externa do fogão.
• Ao traçar a 11ª linha, você já começará a formar uma câmara de cozimento (VC), portanto, em toda a extensão, preencha o buraco que aparece à direita com tijolo. Ao criar uma série, use QC. Se instalar uma porta removível, o VK pode funcionar como um forno.
• Para a 12ª linha, pegue KK. Ele combinará 2 canais esquerdos. 13 tem a mesma ordem do anterior, apenas o canal precisa ser dividido em 2 partes. 14 e 15 são apresentados de acordo com o mesmo princípio do décimo terceiro.
• Ao traçar a 16ª linha, você precisa cobrir o VC com quatro cantos. O esquema de alvenaria é semelhante ao da linha anterior.
• A linha 17 se sobrepõe ao VK. Para que o vapor escape, é necessário deixar um buraco igual a meio tijolo.
• Ao realizar o passo 18, coloque um canto de segurança que fortalecerá as câmaras de secagem (DC).
• Linha 19 - criando um extrato do VC e formando dois SC.
• As linhas 20 e 21 são executadas de acordo com o mesmo padrão.
• Ao realizar a 22ª carreira, o padrão das carreiras anteriores se repete, apenas o SC menor precisa ser coberto com uma placa de metal.
• A 23ª linha cria o SC, preparando o local para a válvula no exaustor VK.
• A 24ª linha combina os canais 1 e 2, e a 25ª linha combina o exaustor VK e o 3º canal.
• Na 26ª linha, cubra o SC com um canto e faça uma sobreposição ao longo dele. Cubra o topo com uma malha de reforço.
• Ao realizar a carreira 27, cobrir a parte superior do recuperador sem tocar apenas no 3º canal vertical. Aumente o perímetro da alvenaria em quatro centímetros. Na 28ª carreira, forme um lado e aumente novamente o perímetro em quatro centímetros.
• A linha 29 retorna a alvenaria ao seu tamanho original.
• Dispondo a 30ª carreira, forme um cano e faça um furo no forno para a válvula. Então você precisa fazer um tubo do tamanho desejado. A alvenaria é vertical e aprumada.
• A etapa final é o layout das últimas linhas.

Ordem da laje

Acabamento do forno

No processo de acabamento da estrutura, você pode utilizar qualquer material. As opções mais comuns são:

• cal;

Fogão com cal e estuque
Fogão caiado com fogão

• rocha decorativa;

Fogão revestido com pedra decorativa
Acabamento de fogão com grande pedra de gesso

• telha;

Azulejo sueco

• combinação de diferentes materiais.

Sueco feito de materiais combinados

Se você está fazendo um fogão com tijolos novos e lindos, pode deixar tudo assim.

Tijolo sueco
Sueco com tijolo escuro
Fogão com forno
Sueco com tijolo claro
Sueco em um prédio residencial

Como saber quando o forno está pronto para uso?

Você só pode usar um fogão completamente seco. Se as válvulas do seu fogão estiverem secas, o seu forno está seco. Você pode verificar de outra forma: coloque jornais amassados ​​na lavanderia por alguns dias. Se depois disso estiverem secos, o forno secou bem.

Um sueco molhado não pode ser usado

Se você começar a usar uma estrutura mal seca, ela começará a desmoronar após o primeiro incêndio.

Importante! Mesmo que o seu forno esteja bem seco, você não poderá usá-lo imediatamente na potência máxima durante os primeiros 3-4 dias.

Para garantir que o fogão dure o máximo possível, aqueça-o diariamente. A primeira fornalha no início da estação de aquecimento deve ser leve.

Jornais vão ajudar a verificar se o fogão está seco

Arranque correto do fogão

É proibido usar produto úmido. A estufa deve estar completamente seca. Você terá que esperar quase um mês por isso. Nos primeiros 14 dias, use “secagem a frio” e depois use “secagem a quente” por 14 dias. Use jornais secos para controlar a secagem. Se permanecerem secos depois de serem levados ao forno, está pronto para uso.

Na fase final, faça a secagem “a quente”: aqueça o fogão, aumentando lentamente o volume do material combustível.

Resultado final

Como você pode ver, criar um sueco não é um procedimento muito complicado, para o qual existem instruções claras. Mas se você duvida que consegue fazer bem o trabalho, recorra aos serviços de um especialista ou compre um modelo pronto. É melhor gastar dinheiro com isso primeiro aquecedor do que congelar mais tarde no tempo frio.

Na Rússia, o fogão era o principal item da casa, servia não só para aquecer e cozinhar, mas também para dormir. Hoje, as pessoas estragadas pela civilização estão voltando voluntariamente às suas raízes - um fogão com bancada pode ser encontrado em cabanas de caça, em casas de campo e em edifícios permanentes para residência permanente. Este design não é apenas conveniente, mas também mais eficiente - retém o calor por muito mais tempo após o aquecimento.

Encomende diagramas de fogões com bancadas

Os fabricantes de fogões modernos estudaram os segredos de seus ancestrais distantes e fizeram alterações úteis nos designs clássicos que aumentam a eficiência e ajudam a economizar combustível. Há muito por onde escolher: fogões simples com bancada, aparelhos de aquecimento e cozinha, modelos combinados com bancada e lareira. A cama pode ser usada não só para relaxar, mas também para secar cogumelos e frutos silvestres, podendo também servir como secador de sapatos e roupas.

Fogão russo com bancada - um clássico eterno

Fogão com lareira – máximo conforto

Um recuperador de calor com bancada adapta-se melhor ao interior das casas modernas, enchendo a divisão não só de calor, mas também com o magnífico espectáculo de uma chama viva. Graças ao aumento da área de aquecimento, a eficiência térmica da lareira aumenta significativamente. Cada vez mais, é dada preferência a fornos fechados de longa queima - isso aumenta a segurança dos equipamentos dos fornos, facilita a operação e ajuda a economizar combustível.

Recuperador de lareira moderno com cama de cavalete

Um recuperador melhorado com lareira e bancada funciona nos modos verão e inverno. O movimento dos gases é controlado por válvulas. No modo verão, as válvulas 7, 6 e 9 são abertas, enquanto os gases quentes saem pela chaminé e a massa do forno não aquece.

Esquema geral de um recuperador de calor com lareira e bancada

No inverno, a estufa aquece completamente quando a válvula 7 está aberta. Para aquecer a bancada do fogão e a câmara de cozedura, abra os registos 7 e 9. A lareira funciona com o registo 5 aberto. Para preparar a fornalha para assar, abra primeiro o 7º e o 9º amortecedores, feche-os depois que o combustível acabar, limpe as cinzas da fornalha, coloque o pão no forno e feche o 11º amortecedor.

Para construir com as próprias mãos um recuperador de calor com bancada, é necessário adquirir 3.000 peças de tijolos refratários, cerca de 1.000 kg de argila, 2.000 kg de areia de pedreira e 300 kg de argamassa.

As primeiras filas são colocadas em um curativo

Linhas 3 e 4, instalação da porta

Regras para colocar 9 e 10 linhas

A próxima etapa da alvenaria, instalação de amortecedores

Fixação da chapa de aço

Sueco com cama de cavalete - uma opção para uma casa pequena

O fogão de aquecimento e cozinha Shvedka é popular entre os fãs de aquecimento de fogão devido à sua compactação e facilidade de instalação. Os artesãos modernos complementaram o modelo preferido dos moradores do campo com um sofá confortável. Este design funcional é recomendado para ser instalado entre a cozinha-sala de jantar e o quarto. Ele lida facilmente com o aquecimento de uma sala de 25 metros quadrados.

No modo verão, durante o aquecimento do recuperador, ambas as válvulas de fumo são abertas, e no inverno a segunda é fechada (marcada no diagrama “2”), devido à qual os gases quentes correm por uma longa chaminé, aquecendo a base da lareira e o local de descanso. Tamanho da base: 114,8 * 76,5 cm, dimensões da base do cavalete: 178,5 * 63,8 cm Um fabricante de fogões com habilidades básicas na colocação de equipamentos de fogões pode construir esta base de fogão com as próprias mãos, seguindo o procedimento abaixo.

Para construir esta estrutura são necessárias 900 peças de tijolo vermelho e 200 peças de argila refratária. Você também precisará de portas (ventilador, combustão, limpeza), grelha, fogão, canto de aço.

Explicações para o diagrama:

• 1 - válvula principal de fumaça;
• 2 - válvula para uso no verão;
• 3 - corte à prova de fogo do teto;
• 4 - placa em ferro fundido;
• 6 - porta de combustão;
• 7 - porta do soprador;
• 8 - limpeza de portas;
• 9 - cantos e tiras de aço;
• 10 - nicho para cozinhar;
• 11 - fogões;
• 12 - câmara cega;
• 13 - bonés;
• 14 - chaminés horizontais para inverno;
• 15 - chaminés verticais do modo de cozimento;
• 16 - orifício de ventilação;
• 17 - entrada de gases aquecidos em chaminés verticais para modo inverno;
• 18 - entrada de gás na chaminé;
• 19 - entrada;
• 20 - desvio;
• 21 - lacunas de temperatura.

Tipo e layout de uma cama sueca com cama

Diagrama de construção do forno

Ordem de serviço de 6 a 11 linhas

Aquecimento e fogão com local para deitar

Este recuperador de calor com bancada, fogão e forno é ideal para casa de campo ou uma pequena casa de campo com residência permanente. No modelo proposto, a altura da cama de cavalete não é muito superior à altura de uma cama padrão, por isso até uma criança pode subir facilmente nela. Se desejar, a estrutura pode ser instalada entre duas divisões contíguas - uma lateral no quarto ou sala de descanso, e a parte onde fica a placa na cozinha.

Diagrama de fogão com forno, fogão e bancada de fogão

O procedimento para instalar um fogão de aquecimento e cozinha com bancada

Alvenaria 7-12 carreiras

O peso do fogão é de 3 a 8 toneladas, portanto, antes de construí-lo, você deve cuidar de uma base forte e confiável. Deve ser uma laje de concreto armado área maior do que a base do forno. A fundação é lançada de forma que haja um vão de pelo menos 5 cm entre ela e a fundação da casa.A profundidade do furo deve ser de 80-95 cm.

O fundo da cova é coberto com uma camada de areia de 10 cm de espessura e a almofada de areia é compactada com água. Em seguida vem uma camada de brita, que também requer compactação. A moldura de reforço é composta por postes verticais e dois níveis de reforço horizontal. O reforço é preso com arame. O concreto é derramado de forma que o nível da fundação fique ligeiramente inferior ao nível do revestimento de acabamento.

Após o endurecimento da laje, são colocadas duas camadas de material de cobertura (para impermeabilização) e duas fileiras de tijolos - a primeira seca e a segunda com argamassa. Na base preparada, você pode construir com as próprias mãos um fogão com bancada, de acordo com o esquema escolhido.

A construção de uma lareira principal de tijolos é um processo complexo que requer amplo conhecimento e conformidade com uma série de regras importantes. A falta de experiência no ramo de fogões é o primeiro motivo para recorrer a um especialista. Os fabricantes profissionais de fogões enfrentam rapidamente trabalhos difíceis, garantindo a qualidade, durabilidade e segurança da estrutura.

Vídeo: Fogão “sueco” com bancada

O fogão russo está sempre associado a um conforto especial no lar, à capacidade de cozinhar pratos deliciosos e assados, relaxe em uma cama quentinha. Actualmente, foram desenvolvidos vários modelos destes fogões, que estão equipados não só com funções tradicionais, mas também com funções adicionais, incluindo lareira.

O fogão russo com lareira e bancada é um dos mais populares, pois o seu design inclui, talvez, tudo o que é necessário. Esse fogão pode cozinhar alimentos quentes, assar tortas e pães, aquecer a casa, criar conforto e até ajudar a curar resfriados.

É claro que uma lareira não será capaz de aquecer eficazmente uma divisão, uma vez que se destina a criar um ambiente especial ou um ambiente relaxante. Provavelmente é por isso que as lareiras estão se tornando cada vez mais populares e muitos proprietários de casas particulares sonham em ter um recuperador de calor equipado com esta função.

Projeto de um fogão tradicional russo

Os tradicionais fogões russos, que costumavam ser construídos em todos os lugares, tanto em pequenas cabanas quanto em câmaras ricas, diferiam apenas no tamanho e na decoração externa. Assim, nas casas comuns o fogão era “revestido” de gesso e cal, e nas mansões espaçosas era decorado com azulejos.

Tal estrutura era usada como cama quente: o pão era assado em seu forno, a comida era defumada e seca, ervas, frutas vermelhas e cogumelos eram secos, de modo que um fogão russo era uma necessidade vital para cada casa.

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No entanto, apesar de todas as vantagens, o seu design também apresenta algumas desvantagens, uma das quais é o mau aquecimento do fundo do fogão, razão pela qual muitas vezes era forrado a madeira e utilizado para guardar utensílios de cozinha.

Além disso, anteriormente o projeto do fogão russo não tinha fogão e todos os alimentos eram cozidos em cadinho. Porém, foram desenvolvidos modelos posteriores que incluíam esta função, e a câmara de cozimento e o fogão eram aquecidos separadamente. Na verdade, descobriu-se que dois fogões foram combinados em um único projeto - podiam ser aquecidos separadamente ou em combinação, o que melhorou a qualidade do aquecimento da casa e ampliou as possibilidades de cozinhar.

O fogão russo difere de outros tipos de estruturas de aquecimento pela presença de um forno e pelo fato de que deve ter pelo menos uma pequena bancada de fogão, que geralmente fica localizada no topo de tal edifício.

Assim, o tradicional fogão russo, cujo design serviu de base para muitos modelos modernos de dispositivos de aquecimento, tem a seguinte estrutura básica:

1 – Hailo é o espaço que liga a câmara do forno e o sistema de canais, que são trocadores de calor.

2 – A válvula é necessária para regular a intensidade da saída de ar aquecido para o tubo da chaminé. A válvula “verão” também é utilizada para direcionar os gases na direção desejada, nos casos em que apenas uma placa ou forno deve funcionar sem aquecer a casa.

3 – A chaminé é um canal por onde os produtos da combustão entram na atmosfera após passarem por todos os canais internos da estrutura.

4 – O fluff é a parte expandida do tubo localizada próxima ao teto, antes de passar pelo teto.

5 - Vista - janela com porta que cobre totalmente a abertura da chaminé. Este orifício também serve de passagem por onde se chega ao amortecedor que regula a tiragem da fornalha. O amortecedor é feito de metal bem processado e é uma placa. Nos modelos modernos, uma válvula especial é usada com mais frequência.

6 – O escudo (sobrancelha) é a superfície do forno acima da entrada da câmara de cozimento.

7 – O amortecedor é um painel recortado em chapa de aço e possui alça antiaquecimento. Serve como porta para entrar no cadinho.

8 – A prateleira é um nicho em frente ao forno, e se nela for instalado um fogão de ferro fundido é chamada de câmara de cozimento. Desde que a placa esteja instalada noutra parte do forno, a prateleira serve para guardar os alimentos cozinhados, pois nestas condições permanecem quentes durante mais tempo.

9 – Caixa de aquecimento de água.

10 – “Pilares” de tijolo delimitando as câmaras de limpeza e instalados como segunda fileira na ordem da estrutura.

11 – Janela (buraco) é um pequeno furo na parede lateral ou traseira da fornalha interna do fogão. Conecta a câmara de combustão aos canais laterais da chaminé.

12 – Firebox – canal com grades instaladas, localizado na parte traseira da estrutura do fogão russo.

13 – As grades são grades de ferro fundido que são instaladas entre o cinzeiro e a câmara de combustível.

Imagem 14 – O sub-forno é o espaço que fica na parte inferior do fogão e é utilizado para secar lenha.

15 – O under (fundo) é a parte inferior do forno, que está disposta com uma leve inclinação em direção à entrada, o que facilitará muito a movimentação dos pratos com alimentos cozidos. Normalmente os artesãos tornam esta superfície perfeitamente lisa, o que também facilita a movimentação da louça.

Figura 16 – Nesta modalidade, o cadinho é denominado câmara de cozimento, mas além disso, o espaço limitado com a placa de cozimento em frente à entrada do cadinho tem o mesmo nome.

17 – A abóbada (palato) é o “teto” do forno, que também é construído com inclinação para a entrada, o que contribui para o acúmulo de ar quente sob o ponto mais alto do teto, aquecendo a cama.

Imagem 18 – O telhado (cama) fica no fogão russo atrás da chaminé. Em alguns modelos é planejado até próximo à estrutura principal. Sob a superfície do recuperador existem canais por onde circula o ar quente, para que fique quente durante o incêndio e por muito tempo após o seu término, se a válvula necessária for fechada a tempo.

Como o design mais moderno do fogão russo será considerado a seguir, deve-se destacar que ele difere da versão tradicional no aquecimento fornecido da câmara de combustão. Este fator permite aquecer ambientes com mais eficiência e rapidez. Esse modelo de fogão aprimorado é capaz de aquecer uma casa com área de 38÷45 m².

Os designs atualizados também prevêem a divisão do forno em diferentes seções, portanto, utilizar o forno em período de verão para cozinhar, você pode aquecer apenas a parte de cozimento, sem aquecer toda a estrutura e sem desperdiçar o excesso de combustível. Essas mudanças efetivas tornaram-se possíveis graças à inclusão no projeto de um elemento como uma válvula de “verão”.

Vídeo: uma das opções para modernizar um clássico fogão russo

Para que qualquer projeto de forno forneça o rendimento desejado e desempenhe com eficácia todas as suas funções, deve-se ter o cuidado de adquirir materiais e ferramentas de alta qualidade.

Ferramentas para trabalho em forno

Escolhido o local aproximado de instalação e o modelo de fogão que lhe agrada correspondente ao seu tamanho, é necessário começar a selecionar as ferramentas para a alvenaria.

• Será necessária uma espátula (espátula) para retirar a argamassa do recipiente e aplicá-la nos tijolos, bem como para limpar a alvenaria do excesso de mistura que sai das costuras.
• A picareta é projetada para partir tijolos e apará-los, já que a alvenaria pode exigir ⅓, ½, ⅔ ou ¼ de tijolo.
• União - esta ferramenta será necessária caso a estufa não seja revestida com acabamento. Com a ajuda da junta você pode fazer costuras salientes ou deprimidas, mas o principal é aparência a construção será muito elegante.
• Será necessário um cordão de amarração para controlar a verticalidade da parede e a regularidade das fileiras. Mas uma maneira mais fácil de controlar isso é usar um fio de prumo e um nível de edifício.
• Pedido - este dispositivo é usado para manter a uniformidade e espessura das costuras.
• Um fio de prumo é um dispositivo simples que pode ser usado para controlar facilmente a verticalidade de uma parede.
• O nível de construção é uma ferramenta indispensável para a verificação da alvenaria, tanto na horizontal como na vertical. Em princípio, é sempre necessário para qualquer trabalho de construção e reparação.
• A regra é útil ao nivelar a superfície da fundação durante o vazamento.
• Será necessária uma pá e um recipiente de aproximadamente 8÷10 litros para misturar a solução.
• A faixa de medição é usada pelos fabricantes de fogões para garantir que todas as costuras tenham a mesma espessura - então a alvenaria ficará perfeitamente limpa.

Além de possuir as ferramentas, é preciso considerar com atenção o local correto para instalação da estrutura. É aqui que mais trabalho precisa começar.

Para que a alvenaria das paredes do fogão tenha um aspecto esteticamente agradável e para que o próprio fogão seja seguro para a saúde e a vida dos moradores da casa, é necessário seguir algumas recomendações de artesãos experientes:

• Se possível, o recuperador deve ser colocado de forma a aquecer o maior número possível de zonas da casa. Assim, a cama, se por desenho estiver situada junto ao fogão, pode ser virada para o quarto, e a placa e o cadinho - para a cozinha. Claro que o melhor é planear a instalação do recuperador na fase de construção de uma casa, pois neste caso poderá poupar-se ao incômodo desnecessário de desmontar paredes e pisos. Porém, pode-se construir a estrutura em um prédio já acabado, mas só neste caso será mais difícil posicionar o recuperador da forma desejada, por isso é necessário escolher um modelo adequado ao layout específico da casa.
• Se você instalar um fogão em uma casa de madeira, deverá proteger as superfícies inflamáveis ​​​​do superaquecimento. Para tal, deve ser previsto um vão entre a estrutura de aquecimento e as paredes, que será revestida com material incombustível.
• Se uma das faces do recuperador passar ao longo de uma parede de madeira, será necessário fixar na parede placas de amianto não inflamáveis ​​​​ou placas de gesso especiais. Contudo, mesmo apesar desta protecção, a estufa deve em qualquer caso ser instalada a uma distância da parede de madeira de pelo menos 200÷300 mm. Este espaço permitirá também um controlo adequado da integridade das juntas e alvenarias.
• O tijolo do fogão deve ser de alta qualidade - sem rachaduras ou lascas, e também ter bordas lisas. Somente nessas condições a alvenaria ficará hermética e limpa.
• É aconselhável preceder a colocação propriamente dita da estufa colocando cada fiada “seca”, ou seja, sem utilização de argamassa. Isso o ajudará a entender o pedido mais detalhadamente, além de garantir um encaixe de alta qualidade dos tijolos que precisam de qualquer processamento - corte em fragmentos, aparamento de bordas, etc.
• As juntas verticais e horizontais durante o assentamento devem ter a mesma espessura - não mais que 7÷9 mm.
• Não há necessidade de revestir as paredes do forno com argila por dentro para tornar a estrutura mais hermética, pois será mais fácil depositar fuligem nesta camada, o que levará à diminuição da condutividade térmica das paredes.

• A maneira mais simples e popular de amarrar os cantos do fogão é entrelaçar um puxão e uma colher.

• Para evitar que o tijolo absorva a umidade da argamassa, recomenda-se molhá-lo antes do assentamento, caso contrário toda a alvenaria secará de maneira irregular e, ao secar, aparecerão rachaduras nas costuras, violando a estanqueidade da superfície.
• O excesso de argamassa que sai das costuras deve ser retirado imediatamente, sem esperar a secagem - só assim a alvenaria ficará bem cuidada.
• As paredes externas do forno são dispostas em meio tijolo ou em um tijolo, caso contrário demorarão muito para aquecer, o que significa que será necessário mais combustível para o aquecimento. As divisórias internas e as paredes do canal são dispostas em meio tijolo. Porém, em qualquer caso, na execução dos trabalhos, é necessário seguir o esquema de encomenda já comprovado pela experiência dos artesãos.

Fogão russo com bancada e lareira

Todo o processo de construção de um forno consiste em várias etapas preparatórias e principais, cada uma das quais deve ser considerada mais detalhadamente.

Preparando materiais para construir uma fornalha

Escolhido o modelo desejado de estrutura de aquecimento, é necessário adquirir uma certa quantidade de materiais para trabalhar nela.

Assim, para um fogão russo com lareira e bancada, cuja ordem será descrita a seguir, é necessário preparar (excluindo a fundação e o tubo da chaminé):

Nome dos materiais e elementos	Tamanho em mm ou características do material	Quantidade
Tijolo Vermelho Temperado	M-200	1750 unid.
Tijolo refratário resistente ao fogo	Sh-8	230 unid.
Argila	gordo	200kg
Areia	purificado	300kg
Fogão com 2 queimadores	500×625	1 unidade.
Grato	250×350	1 unidade.
Porta de incêndio	300×350	1 unidade.
Porta de limpeza	140×140	16 peças.
Porta do soprador	300×140	1 unidade.
Amortecedor de fumaça	180×260	1 unidade.
Válvula "corrida de verão"	250×400	5 peças
Aba para o forno	300×650	1 unidade.
Grade de ventilação decorativa	140×140	4 coisas.
Canto de aço	5×50×60	1500 milímetros
Tiras de aço	5×60×60	1500 milímetros
Chapa de aço	5×50×50	1 unidade.

Para a disposição da fundação serão necessários areia, tábuas para instalação de fôrmas, brita, cimento e armadura com diâmetro de 8 ÷ 10 mm. A quantidade de materiais dependerá da espessura total da laje de fundação a ser concretada.

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Arranjo da fundação do forno

Em primeiro lugar, é necessário considerar o processo de construção de uma fundação confiável, pois é a partir da fundação que sempre se inicia o trabalho de instalação de qualquer estrutura de aquecimento em tijolo maciço. Se a fundação do forno for de má qualidade, o edifício corre o risco de se deformar quando a estrutura encolher, e será impossível operar devido ao aparecimento de fissuras que podem se formar não só nas costuras entre as fileiras, mas também no próprios tijolos.

O desenho do fogão russo é muito grande, por isso é necessário calcular cuidadosamente os parâmetros da fundação para ele. Além do peso e do tamanho do forno, no cálculo da fundação é preciso levar em consideração a composição do solo onde será construída a cava.

As dimensões das laterais da fundação retangular devem ultrapassar a base do forno em 100÷150 mm em cada direção, e sua profundidade pode variar de 500 a 800 mm, dependendo das características do solo.

A fundação do recuperador nunca é combinada com a fundação da casa - deve ter fossa própria, independente da fundação geral do edifício.

A fundação é composta por várias camadas, que são colocadas em estrita sequência, conforme diagrama apresentado.

O trabalho de organização da fundação ocorre da seguinte forma:

• O primeiro passo é cavar no solo um buraco com o mesmo formato da base do forno, mas maior em 100÷150 mm em cada direção.
• Na cava é instalada uma fôrma de madeira, que deve ultrapassar as bordas em aproximadamente 150 mm. Se se formarem lacunas suficientemente grandes entre as placas de cofragem, através das quais a humidade pode escapar da argamassa, as paredes de madeira devem ser revestidas com película plástica com uma sobreposição de 200÷250 mm nas juntas. O material de cobertura também é muito adequado para esses fins.
• Em seguida, 150÷200 mm de mistura de areia são despejados no fundo compactado da cava, que se tornará uma espécie de camada impermeabilizante da fundação abaixo e a protegerá do acúmulo de umidade. A areia é umedecida com água e bem compactada.
• Sobre a areia é colocada uma camada de cascalho, tijolo quebrado ou brita de fração média da mesma espessura. Essa “almofada” também deve estar bem compactada.
• A seguir é instalada na fôrma uma gaiola de reforço, que deve passar por toda a espessura da base.

• Após a instalação da moldura de reforço, é despejada na cava uma solução de concreto, que é feita na proporção de 3:1 a partir de uma mistura de areia e cascalho e cimento. O enchimento é feito até o topo da fôrma e a seguir a solução é perfurada em vários pontos com pá de baioneta ou barra de reforço. Essa “baioneta” ajuda a liberar a massa de concreto das bolhas de ar e maximizar sua compactação.
• A superfície da argamassa é nivelada por uma régua, para a qual as paredes da fôrma servirão de balizas, portanto as tábuas da sua parte superior devem inicialmente ser alinhadas horizontalmente ao nível do edifício.
• A fundação deve ser confiável e resistente, portanto, depois de despejar a argamassa na fôrma e nivelá-la, a base sob a estufa deve amadurecer bem e ganhar resistência original. A colocação do forno não deve começar até que a fundação tenha encolhido naturalmente. A prontidão da base dependerá da temperatura e da umidade. ambiente. Mas, em qualquer caso, uma base recém-derramada deve permanecer descarregada por pelo menos um mês a partir da data em que a solução foi derramada.
• A fundação congelada, antes de iniciar a colocação do forno, é coberta com duas a três camadas de material de cobertura, o que impedirá a penetração capilar da umidade da fundação para a alvenaria.

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Argamassa para alvenaria de fogão

Para que a alvenaria seja durável, é feita uma solução de alta qualidade. No entanto, não é tão fácil de fazer como parece à primeira vista. Cada fabricante de fogões tem seus próprios critérios para sua produção e determinação de prontidão, mas, em qualquer caso, a argamassa de alvenaria resultante deve ser fina e elástica e, quando seca, não deve rachar e garantir a estanqueidade das costuras.

Hoje em lojas especializadas você pode comprar resistentes ao calor prontos. Já contém todos os ingredientes necessários que irão garantir a qualidade exigida da solução. Portanto, se você não tem experiência no preparo da versão tradicional da mistura, o melhor é usar uma solução pronta.

Pois bem, se você mesmo deseja preparar uma solução de argila, precisa conhecer vários sinais de sua prontidão, consistência e proporções corretas.

A dificuldade de preparar uma solução de argila reside, antes de tudo, na seleção da argila “certa”. Este material de construção pode ser magro ou gorduroso, e para trabalhos de alvenaria é necessário encontrar uma argila gordurosa que dê elasticidade à mistura resultante. Esta qualidade da solução não permitirá que ela quebre durante a secagem.

Um fator importante são as proporções dos componentes da solução, cuja seleção requer certo tempo e preparo especial dos ingredientes.

Assim, a argila adquirida deve estar bem limpa de detritos e raízes de plantas. Depois é embebido em água por cerca de um dia. Depois que a argila incha, ela é friccionada através de uma malha de metal “elo de corrente” com células de 5 mm. Este processo irá homogeneizar a massa argilosa, livrando-a de pequenas pedras, o que facilitará muito o assentamento.

Para atingir proporções ideais dos componentes da solução, a argila purificada é misturada com areia, utilizando materiais em partes diferentes. Para lotes de teste você não precisa de muito material - basta fazer alguns um grande número de mistura que cabe em uma caixa de fósforos.

Depois, a partir da massa feita em duas ou três proporções diferentes, fazem-se bolos, que são deixados secar durante três dias.

Após este tempo, os bolos de argamassa secos são verificados quanto à resistência e à formação de fissuras. A melhor opção será aquela que não “acumule poeira”, ou seja, se esfarele livremente nas mãos, e onde apareçam menos fissuras e elas próprias tenham folga mínima. São essas proporções que devem ser utilizadas para preparar a massa total da argamassa de alvenaria.

Para colocar uma fornalha, para a qual normalmente são usados ​​​​tijolos refratários, uma mistura seca de argila refratária é frequentemente adicionada à argamassa de argila em vez de areia, nas proporções de 3-4 partes de argila e uma parte de pó.

Depois de misturar e infundir a solução finalizada, também é verificada a consistência correta:

• Se a mistura “quebrar” ao ser varrida para o lado com uma espátula, formando fissuras, então a solução requer adição de água.
• Se, ao varrer a massa de argila para o lado, a marca da espátula flutuar imediatamente, isso indica que a solução está muito líquida. Neste caso, a mistura pode ser deixada vários dias para evaporar o excesso de líquido, mexendo a massa periodicamente.
• E por último, se, ao varrer a massa para o lado, a solução não “rasga” e mantém o formato da marca deixada pela espátula, isso indica que a consistência da solução é ótima.

Preços de mistura resistente ao calor para fogões de alvenaria

mistura resistente ao calor para fogões de alvenaria

A ordem de alvenaria de um fogão russo com lareira e bancada de fogão

Os materiais indicados na tabela acima destinam-se a este modelo de fogão russo, cujo complexo inclui lareira, bancada de fogão e câmara de cozedura.

As dimensões da estrutura, cuja ordem é apresentada na tabela, são 2.005 × 2.005 mm e uma altura de 2.750 mm.

Ilustração	Breve descrição da operação realizada
	Primeira linha. É assentado sobre uma base plana e impermeabilizada em plano contínuo - 128 tijolos vermelhos na configuração mostrada na figura. É muito importante dobrar a primeira linha de maneira perfeitamente uniforme, pois a harmonia e a confiabilidade de toda a estrutura dependerão do seu correto assentamento.
	Segunda linha. Nesta fileira estão sendo formadas as bases dos canais de limpeza, da lareira e também da câmara de cinzas. Esta configuração determinará a localização correta do posterior projeto dos dutos verticais de exaustão de fumaça, portanto a alvenaria deverá obedecer integralmente ao padrão especificado. Para completar esta linha, você precisará de 76 tijolos vermelhos, e alguns deles deverão ser divididos em várias partes ou cortados na diagonal.
	Continuação da segunda linha. Além dos tijolos, na segunda fila são instaladas 14 portas nos canais de limpeza, além de uma porta para a câmara de cinzas.
	Terceira fila. Para colocar a terceira linha você precisará de 76 tijolos vermelhos. Repete quase completamente o padrão de alvenaria da segunda linha, com a diferença de que as costuras são cobertas com tijolos inteiros - amarrados entre si.
	Quarta fila. Seu padrão também segue a terceira linha (n=mas também o empate), mas nesta fase é formada a parte frontal do encaixe da lareira. Para isso, os 11 tijolos frontais são instalados sobre uma colher, sendo desejável que seja um material resistente ao fogo. Assim, a parte frontal da fornalha da lareira ficará mais alta que o seu plano principal, que posteriormente será revestido com lajes resistentes ao calor ou tijolos refratários. Portanto, para colocar esta linha você precisa preparar 84 tijolos vermelhos. Se tijolos refratários forem usados ​​​​em combinação com tijolos vermelhos, serão necessários 73 tijolos vermelhos e 11 peças de tijolos refratários.
	Quinta fila. Nesta fase, continua a formação de canais, é colocada uma grelha na câmara de cinzas e levantadas as paredes da lareira. Para esta linha você precisa de 61 tijolos vermelhos.
	Sexta linha. Nesta etapa da alvenaria é instalada a porta da câmara de combustão, que é pré-envolta com corda de amianto - tal medida criará o vão térmico necessário para a expansão do metal ao ser aquecido. Além disso, de ambos os lados da câmara da lareira até ao fundo dutos de ventilação Grades decorativas são instaladas para permitir a circulação do ar e criar a tiragem necessária. Recomenda-se assentar as paredes da fornalha do forno, bem como da lareira, com tijolos refratários resistentes ao fogo. Portanto, para esta linha você precisará de 17 argila refratária e 43 tijolos vermelhos. Além disso, o tijolo, que é colocado nas laterais da grelha, é cortado na diagonal, num ângulo de aproximadamente 30˚.
	Sétima e oitava linhas. Essas linhas são dispostas no mesmo padrão (mas amarradas), e para cada uma delas você precisa preparar 17 argila refratária e 48 tijolos vermelhos.
	Nona linha. Nesta fase, os canais horizontais inferiores sob a base do forno se sobrepõem e os verticais começam a se formar. A parede posterior da lareira é assentada com tijolos cortados na diagonal, que vão ultrapassar a parede inferior em cerca de 50 mm. Este corte é necessário para direcionar a fumaça da fornalha para a saída de fumaça no “teto” da câmara da lareira. Para a linha você precisa preparar 19 argila refratária e 68 tijolos vermelhos.
	Décima linha. Aqui, na parte frontal da fornalha do fogão, é instalado um canto metálico, sobre o qual é colocada a placa de ferro fundido. Se terá queimadores cabe a cada mestre decidir por si mesmo. O espaço sobreposto terá um tamanho de 500x625 mm. O tijolo colocado na parede posterior da lareira também é cortado de forma a continuar a inclinação definida pela fiada anterior. Para uma linha você precisa de 18 argila refratária e 63 tijolos vermelhos.
	11ª linha. A formação da câmara do forno está em andamento - também é aconselhável forrá-la com tijolos refratários. Na parede posterior do encaixe da lareira é mantida uma inclinação pré-determinada - é forrada com tijolos talhados. Uma linha exigirá 30 argila refratária e 32 tijolos vermelhos.
	A 12ª linha do padrão repete a anterior (amarrada) com um desvio - a parede traseira da lareira avança meio tijolo.
	Na 12ª fileira, é instalado no fundo do cadinho um círculo de madeira ou compensado, ou seja, uma moldura-molde semicircular para a disposição do teto em arco da câmara. Os tijolos refratários são colocados em uma fileira, próximos uns dos outros, e as costuras entre os leitos das fileiras adjacentes são preenchidas com argamassa de argila. Se necessário, o tijolo é cortado em ambos os lados da colher adjacente à moldura. Em ambos os lados, na parte superior do arco, são deixadas aberturas de ventilação em quatro locais. O círculo não é puxado para fora da estrutura - ele é simplesmente queimado na fornalha na primeira queima da fornalha. Para uma linha, você precisará de 38 argila refratária e 57 tijolos vermelhos.
	13ª linha. Nesta fase, é colocada a câmara de cozedura e colocados cantos metálicos nas paredes laterais do inserto da lareira, que servirão de base para o seu revestimento com alvenaria. É necessário preparar 16 argila refratária e 57 tijolos vermelhos para o assentamento.
	14ª linha. Para uma fileira, são usados ​​​​8 argila refratária e 70 tijolos vermelhos. Nesta fase, os tijolos que cobrem a parte frontal do inserto da lareira são colocados sobre cantos ou tiras metálicas.
	15ª linha. No desenho desta linha falta o teto em arco do forno - isso foi feito para que a estrutura de alvenaria possa ser melhor visualizada. Uma janela de ventilação para “operação de verão” é deixada na parte traseira do forno. Na foto pode ser visto na parede posterior do forno (dois tijolos da fileira inferior, pintados de rosa). O tijolo na parede posterior da lareira nesta fileira é cortado na parte superior em um ângulo de aproximadamente 30˚. Uma linha exigirá 13 argila refratária e 40 tijolos vermelhos.
	16ª linha. Aqui a alvenaria em frente à lareira é colocada sobre a cama. O tijolo colocado na parede posterior é cortado e continua na direção da linha anterior. Para alvenaria você precisará de 21 argila refratária e 50 tijolos vermelhos.
	A 17ª linha é colocada de acordo com o diagrama e exigirá 10 argila refratária e 34 tijolos vermelhos.
	Na 17ª fila, exatamente acima das já instaladas abaixo, as grades decorativas superiores são montadas nos dutos de ventilação.
	18ª linha - uma válvula é instalada lateralmente no duto de exaustão de verão localizado atrás do forno. Para colocar uma linha, você precisará de 9 argila refratária e 55 tijolos vermelhos.
	19ª fila - está sendo preparado o suporte para cobertura da câmara de cocção. Para fazer isso, um canto ou tiras de metal são instalados ao longo da borda externa das paredes. A linha requer 58 tijolos vermelhos.
	Na 20ª fila cobre-se quase toda a superfície do recuperador, com exceção dos orifícios de exaustão de fumos da lareira, forno e câmara de cozedura. 98 tijolos vermelhos são usados ​​para o trabalho.
	21ª linha. O forno é coberto por uma segunda fileira quase contínua e exigirá 104 tijolos vermelhos.
	22ª linha. A terceira é cobrir a superfície, deixando buracos para a chaminé. 104 tijolos estão preparados para esta linha.
	A 23ª fila é composta por 30 tijolos que emolduram as aberturas da chaminé, sobre as quais estão instaladas três válvulas.
	Depois de concluída a 23ª fiada de alvenaria, o recuperador assume o aspecto representado na figura. Nele já estão formadas todas as câmaras, instaladas portas, válvulas, fogão e grades de ventilação decorativas.
	Para a 24ª linha serão necessários 30 tijolos vermelhos, que irão fixar as válvulas previamente instaladas.
	A 25ª linha é disposta de acordo com este padrão de 25 tijolos.
	A 26ª fila tem a mesma configuração, semelhante à fila anterior, mas uma porta de limpeza é instalada no canal horizontal que está sendo formado. A colocação exigirá 24 tijolos.
	As 27ª e 28ª fiadas têm quase o mesmo desenho (tendo em conta o revestimento da alvenaria), sendo que para cada uma delas é necessário preparar 25 tijolos vermelhos.
	As 29ª e 30ª linhas são idênticas e se sobrepõem ao canal horizontal. Cada linha exigirá 34 tijolos.
	A 31ª fila é a estrutura de duas condutas de exaustão de fumos. Serão necessários 19 tijolos.
	Na 32ª fila, composta por 14 tijolos, está instalada outra porta de limpeza.
	A 33ª linha também exigirá 14 tijolos e tem configuração idêntica à 32ª linha.
	As 34ª, 35ª e 36ª fiadas são dispostas a partir de 14 tijolos cada e têm aproximadamente o mesmo desenho, tendo em conta o revestimento.
	37ª fila - o canal horizontal é bloqueado e duas válvulas são instaladas nas aberturas da chaminé. Esta linha exigirá 17 tijolos.
	A 38ª linha é composta por 19 tijolos e cobre as válvulas instaladas anteriormente.
	As 39ª e 40ª linhas são o início da colocação do tubo. Cada linha consiste em 10 tijolos.
	Um amortecedor de ferro fundido ou aço correspondente ao tamanho da entrada do forno é fabricado e instalado no forno acabado.
	Nesta figura você pode ver e estimar claramente as dimensões do sofá localizado no topo da estrutura. Seu comprimento é de 1920 mm.
	E nesta ilustração você pode ver o resultado geral do trabalho. Aqui você pode ver claramente as duas fornalhas - o fogão e a lareira, bem como a entrada da câmara de cozimento.

É importante destacar que embora o assentamento de fogões seja há muito considerado um ofício, na verdade pode ser considerado uma arte única, já que cada fabricante de fogões utiliza seus próprios truques e segredos em seu trabalho. Portanto, se um mestre novato estiver preparando seu primeiro forno, é aconselhável realizar esse processo sob a supervisão de um especialista experiente. Isso o ajudará a evitar erros que os iniciantes costumam cometer.

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Hoje, um grande número de fogões foi criado com uma variedade de funções e recursos. Mas no contexto de balneários, fogões de aquecimento ou de cozinha, destaca-se um tipo especial - um fogão com bancada. A maioria das pessoas associa fortemente esse fogão ao antigo modo de vida russo. Um fogão "faça você mesmo" foi construído para aquecer a casa e relaxar confortavelmente no calor.

Propriedades úteis de fogões com bancada

Um fogão equipado com bancada é considerado muito saudável. Não é à toa que anteriormente eram utilizados como método passivo de tratamento de uma ampla variedade de doenças. Os principais medicamentos da época eram as decocções e os banhos, mas foi o fogão quente que teve que consolidar o sucesso. Depois de dormir várias noites seguidas em tal fogão, era possível livrar-se de um resfriado ou de dores nas articulações, e até doenças graves muitas vezes diminuíam, incapazes de superar o calor salvador. O fogão com bancada ainda é muito procurado, principalmente entre os proprietários de casas de campo.

Fogão de aquecimento moderno com bancada de fogão

Se alguém naquela época tinha aquecimento e fogão com bancada, então seu dono gozava de grande respeito entre as pessoas. Isto é natural, porque tal fogão simplificou muito o desempenho do trabalho doméstico diário e forneceu calor à casa, criando assim as condições de vida mais confortáveis.

Hoje existem muitas variações de fogões de bancada. Aparência alta tecnologia e eletrodomésticos complexos em todas as casas fizeram com que as pessoas pudessem transferir suas preocupações para eles e, finalmente, cuidar de sua saúde. Um fogão com bancada ajuda a cuidar da saúde, trazendo muitos benefícios ao seu dono. Recursos benéficos Este recuperador deve-se ao facto de o tijolo com que é feito acumular muito bem o calor e depois devolvê-lo de forma uniforme e prolongada.

Praticamente não existem análogos aos fogões de bancada, e os dispositivos existentes são muito caros e de alta tecnologia, e apenas especialistas qualificados podem operá-los.

Fogão faça você mesmo com bancada

Construir um fogão com bancada com as próprias mãos é um processo bastante simples que exigirá um mínimo de conhecimento e experiência. trabalho de construção. Além disso, o prazer que tal projeto pode trazer supera completamente qualquer trabalho associado à construção do fogão.

Você deve começar a construir um fogão preparando ferramentas e materiais. A sua nomenclatura é conhecida há muito tempo e não difere dos meios necessários para construir um fogão convencional de tijolos, pelo que a questão da escolha do barro ou da construção de uma fundação não será abordada aqui. Se desejar, você pode consultar artigos anteriores que descrevem esses procedimentos. A foto mostra esquematicamente o algoritmo de seleção de ferramentas e materiais.

O mais importante que um construtor pode fazer ao construir um fogão é estudar o diagrama de encomenda e mantê-lo sempre à mão para realizar todos os trabalhos de acordo com as instruções. Fabricantes de fogões qualificados são capazes de descobrir a ordem instantaneamente e muitas vezes mantêm os padrões mais comuns em suas cabeças, mas os iniciantes neste negócio terão muito mais dificuldade, pois precisarão verificar cada etapa com as instruções.

Para entender como construir um fogão, lembrar os nomes de todos os seus elementos e a ordem de trabalho, você deve prestar atenção ao algoritmo que será descrito a seguir. Além disso, se necessário, você pode olhar a foto, que mostra detalhada e claramente o procedimento de construção de um fogão-cama.

Como dados iniciais, consideramos que a fundação já está pronta, a camada impermeabilizante foi aplicada e todos os materiais e ferramentas de construção estão disponíveis.

Então você pode prosseguir diretamente para a construção do forno:

1. Primeiramente são dispostas valas - paredes de tijolos que ocupam duas fileiras paralelas da base do fogão. Eles precisam ser colocados em intervalos curtos. É aconselhável usar um nível para criar uma alvenaria uniforme. Isso prolongará o tempo gasto, mas terá retorno no futuro.
2. A segunda fila também é ocupada por trincheiras. É muito importante observar o correto revestimento dos tijolos. Ao instalar o cinzeiro, deve-se seguir as regras para sua instalação.
3. Ao colocar a terceira linha, você pode instalar a porta do soprador. É necessário manter um pequeno vão entre a própria porta e a alvenaria para evitar a destruição do recuperador quando o metal é aquecido.
4. A quarta linha é idêntica à terceira. O acabamento das costuras deve ser observado em todas as carreiras. Nesta fase, o topo da porta é comparado ao nível do tijolo.
5. Os tijolos da quinta fila cobrem a moldura da porta do soprador. Este item prevê a instalação de portas de limpeza. Inicia-se a colocação dos canais horizontais e a formação da seção de combustível. Além disso, na mesma fase, é instalado o forro.
6. A sexta linha é executada da mesma forma que a quinta. O forro ainda não está concluído, portanto os trabalhos de instalação devem continuar. A grelha será colocada na sexta linha.
   
   
   
7. Ao colocar a sétima fila, as portas são fechadas para limpeza. O forro continua. Canais cegos e verticais estão sendo colocados. A porta da fornalha também está instalada.
8. A oitava fila é idêntica à anterior, mas não completamente: nesta fase inicia-se a formação dos canais de descida e elevação.
9. A alvenaria da nona linha repete exatamente a alvenaria da oitava. Leia também: "".
10. Ao colocar a décima linha, a parte superior da porta da fornalha é comparada com o nível do tijolo. Agora você pode começar a construir o granizo (a transição entre a fornalha e a chaminé) e o canal de sucção.
11. A colocação da décima primeira linha completará o fechamento da porta da câmara de combustão. Ao criar esta linha, é necessário criar quatro canais de sucção. O primeiro canal deve criar uma passagem entre a fornalha e o canal de elevação, e mais dois canais devem separar as câmaras cegas. O hilo da fornalha é formado nesta linha, portanto o último canal conectará o hilo ao canal do lado cego.
12. A formação do calcanhar e a criação do forro continuam. Os canais de sucção nesta linha estão completamente bloqueados. A instalação dos canais cegos está concluída. O forro cônico cria uma cúpula. Nesta fase, a sua construção está em fase de conclusão e o forno pode ser desligado.
13. A décima terceira fiada de alvenaria cobre os chapéus e a fornalha, sendo que esta última será revestida por tijolos que completam o forro.
14. Ao colocar a décima quarta linha, é importante seguir as mesmas regras de todas as anteriores. A cobertura ainda não está completa. Este ponto também inclui o início da criação de uma cerca de “areia”.
15. Na décima quinta linha, continua a criação de um canal de saída vertical e o assentamento da lateral. Esta cerca pode posteriormente tornar-se um local de preenchimento de areia purificada e peneirada, que, quando aquecida, tem um efeito curativo incrível. Pode-se adicionar areia se desejar, mas o forno deve ser preparado com antecedência.
16. Da décima sexta à vigésima fila são instaladas uma chaminé vertical e uma divisória de proteção. Todos os tijolos devem estar nivelados e amarrados com muita precisão.
17. Ao colocar a vigésima primeira linha, uma válvula do forno é embutida no canal de saída.
18. A colocação da vigésima segunda linha é final. Nesta fase, a válvula do canal de saída é fechada e a divisória protetora está totalmente formada.
19. Uma chaminé de fogão é instalada a partir da vigésima terceira fila. Este aspecto da construção do forno foi discutido anteriormente, portanto, em descrição detalhada não é necessário. Para entender como fica a estrutura finalizada, você pode olhar a foto.

Fogão - aconchego e conforto

Esse fogão, construído com as próprias mãos, não só aquecerá todos os moradores da casa, mas também ajudará a melhorar sua saúde caso haja necessidade (leia também: " "). O modelo de fogão apresentado é um dos mais simples e a sua instalação não exige muito esforço. Claro, você pode usar outros em vez deste esquema, mas a construção de uma estrutura complexa deve ser realizada por um fabricante de fogões experiente, e esta opção é inaceitável para iniciantes. O mesmo fogão sueco com bancada custaria muito mais caro e demoraria mais para ser construído, pois seu design inclui forno e fogão (mais detalhes: " ").

As características do fogão apresentado são muito semelhantes às dos verdadeiros fogões russos antigos (leia-se: ""). O efeito benéfico de um fogão com bancada no corpo humano é inegável: dormir ou descansar nesse fogão permite colocar em ordem a sua saúde instável. Além disso, o prazer de um fogão quente irá levantar o seu ânimo, principalmente no inverno, quando o calor é especialmente necessário. Um recuperador de calor com bancada deve tornar-se parte integrante de qualquer casa, pois só um fogo real pode aquecer completamente uma divisão fria. Leia também: ".

Fogões com acabamento "faça você mesmo" são mostrados no vídeo:

um fogão com bancada é um clássico insuperável, que foi instalado em quase todas as casas e cabanas há centenas de anos. Hoje, essas estruturas de tijolos podem ser encontradas tanto em chalés particulares quanto em casas de campo.

As unidades possuem muitas vantagens, além da espreguiçadeira. Podem ser equipados com forno, placa e queimar lenha. A cama em si não é apenas um local para relaxar, mas também uma oportunidade para obter a máxima eficiência de aquecimento. A própria estrutura, equipada com este elemento, aquece melhor e de forma mais uniforme a casa, e após o aquecimento arrefece por mais tempo, continuando a libertar calor. Também entre as vantagens está o princípio bastante simples da estrutura das estruturas primitivas. E a encomenda e os desenhos elaborados por um profissional permitem construir uma estrutura de tijolos com as próprias mãos. Para saber mais sobre características de design tais modelos, recomendamos assistir ao vídeo deste artigo.

Escolhendo um pedido

Um fogão com bancada é, antes de mais nada, um esquema e uma ordem bem escolhidos. Depende disso quão eficaz, útil e seguro esse dispositivo de aquecimento será instalado na casa.

Uma espreguiçadeira grande e espaçosa aquece bem e transfere parte do calor para o ambiente

Uma grande lareira desempenha parcialmente a função de aquecimento e destina-se a cozinhar

É interessante saber: tal estrutura de tijolo, movida a madeira, pode ter tanto dimensões pequenas, bancada e câmara de combustão, quanto uma estrutura mais complexa. O segundo tipo envolve a construção de um fogão com as próprias mãos, equipado adicionalmente com forno e placa.

Fogões com bancada e fogão também podem ser usados ​​para um descanso confortável, secando frutas vermelhas, cogumelos, roupas e sapatos.

Além disso, os fogões de tijolo com bancada proporcionam um aquecimento mais eficiente e uniforme dos ambientes. As melhores unidades de aquecimento são aquelas baseadas em câmaras de combustão equipadas com função de queima longa. Além disso, as fornalhas de longa duração pertencem à categoria das mais eficientes e econômicas em termos de consumo de lenha e outros tipos de combustíveis sólidos.

Características dos fogões com bancada

Um fogão com bancada e fogão, cuja disposição é feita manualmente, pode funcionar em um de dois modos. Dependendo da época do ano, uma instalação de tijolos a lenha pode funcionar no modo verão ou inverno.

• EM horário de verão A lareira está equipada com um amortecedor especial, pelo que apenas são aquecidos a bancada do fogão, a placa e o forno. O próprio aparelho não aquece, o que permite manter uma temperatura confortável na casa;
• No inverno, quando a divisão necessita de um aquecimento especialmente intenso, é totalmente retirada uma válvula especial que ajuda a aquecer o recuperador, com todos os elementos que o acompanham.

Parte da estrutura de aquecimento com bancada de fogão é montada em tijolos simples, o que é bastante rentável e econômico

Para que o fogão com bancada dure o máximo possível, é preferível utilizar tijolos refratários para a montagem.

Para preparar o fogão para assar, também é necessário abrir dois dos três amortecedores e, após a queima total do combustível, eles fecham novamente. Além disso, o compartimento de combustível deve ser limpo de produtos de combustão (cinzas, fuligem). A massa é colocada no forno, o terceiro amortecedor também é movido.

Para construir um forno de tijolos com suas próprias mãos você precisará de:

1. Pedido, desenhos;
2. Cerca de 2.500 unidades de tijolos refratários;
3. 900 quilos de argamassa de argila;
4. 1.900 kg de areia de pedreira;
5. 250-290 quilogramas de argamassa.

Princípio de construção:

• As primeiras fileiras devem ser bem enfaixadas para dar à estrutura maciça resistência e estabilidade adicionais;
• No terceiro e quarto estágios é instalada a porta;
• Na quinta e sexta filas instalamos a grelha;
• Das linhas 7 a 9 começamos a formar as paredes do orifício de combustão;
• Na 11ª e 12ª filas é instalada uma placa em ferro fundido;
• Do décimo terceiro ao décimo quarto montamos e arrumamos os gorros, reforçamos a estrutura com cantos medindo 100x100;
• Das linhas 15 a 18 continuamos a formar a câmara de combustão e a erguer os tetos;
• Aos 19 instalamos amortecedores;
• De 20 a 23 realizamos alvenarias padrão;
• Na 24ª linha instalamos amortecedores;
• A 25ª fila é caracterizada pela construção de uma circulação de fumos;
• As linhas 26-28 são definidas como padrão;
• Uma chapa de aço é fixada no vigésimo nono;
• Do 30 ao 32 realizamos alvenarias padrão;
• De 33 a 36 estamos construindo um sistema de chaminé;
• Na 37ª linha colocamos uma chapa de aço, que servirá de forro;
• A linha 38 completa esta ordem.

Um pequeno sueco para residência de verão, equipado com cama de cavalete

Um fogão com bancada pode ser construído com as próprias mãos de acordo com o princípio sueco. Para isso, são selecionados desenhos, pedidos e vídeos apropriados. Esta unidade é ainda complementada por placa e forno.

Os fogões de tijolo suecos são complementados por muitos fabricantes de fogões com uma bancada. Estão instalados entre duas divisões (quarto e cozinha) e são capazes de aquecer uniformemente divisões com uma área total até 30 metros quadrados.

A unidade, montada com as próprias mãos em tijolo, funciona no modo verão e inverno. Para operar no verão é necessário abrir duas comportas existentes ao mesmo tempo. No inverno, abre-se apenas um, com o qual todo o forno começa a aquecer e as massas de ar aquecidas começam a passar por um longo sistema de chaminé.

É interessante saber: a base de tal unidade é pequena, seu tamanho é 1148x765 milímetros, e as dimensões do cavalete são 1785x638 milímetros.

O forro do fogão russo com espreguiçadeira é feito com um dos materiais mais caros - azulejos

Todos os fogões tradicionais russos instalados há décadas foram adicionalmente rebocados

Para construção precisaremos de:

1. Tijolo vermelho 900 unidades;
2. tijolo refratário 200 unidades;
3. Soprador, porta do compartimento de combustão, portas corta-fogo, grelha, placa, cantos de aço (adquiridos separadamente ou sob encomenda).

Sueco com cama: pedido

Mesmo um não profissional com habilidades e experiência mínimas neste campo pode montar um fogão sueco com uma base de fogão com suas próprias mãos:

1. Em primeiro lugar, necessitaremos de construir uma fundação separada, uma vez que a estrutura tem uma grande massa, apesar das suas dimensões médias;
2. A seguir, começamos a traçar a parte onde está localizada a fornalha;
3. A placa é colocada em 11-12 filas;
4. A linha 18 é reforçada com cantos de metal.

Você pode se familiarizar com este pedido com mais detalhes nas fotos apresentadas, além de utilizar estas explicações:

1. Canal principal de fumos deslizante;
2. Mecanismo deslizante utilizado no verão;
3. Divisória de teto à prova de fogo;
4. Superfície de cozimento em ferro fundido;
5. Grato;
6. Porta da câmara de combustão;
7. Aba do soprador;
8. Porta de limpeza;
9. Cantos e tiras em aço;
10. Compartimento de cozinha;
11. Pechurki;
12. Compartimento cego de câmara;
13. Mecanismo de campainha;
14. Sistema horizontal de chaminé de inverno;
15. Sistema de chaminé vertical para placa;
16. Compartimento de ventilação;
17. Uma entrada por onde correm os gases aquecidos (usada no modo inverno);
18. O local onde os gases entram no sistema de chaminé;
19. Furo tipo entrada;
20. Desviar;
21. Lacunas de tipo de temperatura.

Aquecimento e fogões com espreguiçadeira

Os designs mais convenientes de usar são aqueles em que a cama está localizada no nível de uma cama padrão. Esta opção é conveniente para adultos e crianças.

Para maior comodidade, um fogão com bancada é instalado com as próprias mãos entre divisões como a cozinha (placa, forno) e o quarto. Desta forma, o aquecimento será mais intenso, rápido e uniforme.

O principal ponto que deve ser levado em consideração na construção de um fogão de alvenaria para uma casa ou chalé é a construção obrigatória de uma fundação adicional que não esteja vinculada à fundação da própria casa. Este elemento é necessário porque o peso total do dispositivo de tijolo é muito grande.

Uma unidade enorme instalada em uma fundação adicional e revestida com ladrilhos de argila refratária

Uma pequena lareira com zona de estar, a superfície é forrada a gesso e pedra

Devido à estrutura corretamente dobrada com as próprias mãos, a espreguiçadeira não superaquece e você pode colocar cobertores e tapetes sobre ela

É mais seguro equipar uma das lareiras com portas hermeticamente fechadas.

Para aumentar a potência e a transferência de calor do dispositivo, a superfície é revestida com azulejos

O princípio de construção de uma base adicional:

1. O recuperador com bancada é instalado sobre uma estrutura de concreto armado. O recuperador deve ser maior que a própria unidade de aquecimento e ligeiramente saliente em todos os lados;
2. Uma cova de até 100 centímetros de profundidade é cavada como base. Lembre-se que será necessário deixar um pouco de espaço livre (cerca de cinco centímetros) entre as duas fundações;
3. Primeiro, colocamos uma camada de areia (cerca de 100 milímetros) no fundo da cova e compactamos com água. A seguir colocamos e compactamos a brita;
4. Complementamos e reforçamos a fundação com uma moldura de reforço, que assenta em postes verticais e armadura horizontal (dois níveis);
5. Fixamos a moldura com arame. Enchemos a fundação com concreto de forma que termine um pouco abaixo do nível do piso.

Após a secagem completa da fundação, o material de cobertura é colocado na superfície, de preferência em duas camadas. Depois disso, a primeira fileira de tijolos é colocada a seco e a segunda com argamassa.

Este vídeo irá ajudá-lo a se familiarizar com o processo de montagem de um fogão com bancada com suas próprias mãos: