Które przewody są lepsze: miedź czy aluminium? Zalety i wady okablowania aluminiowego.

Nie wolno łączyć ze sobą przewodów miedzianych i aluminiowych. Każdy elektryk Ci to powie. I nie jest to zwykły kaprys, ale całkowicie rozsądna decyzja oparta na niezgodności tych dwóch rodzajów metali. Problem polega jednak na tym, że nawet elektryk nie zna na pewno przyczyny. Spróbujmy rozwiązać tę zagadkę.

A więc dlaczego nie można łączyć ze sobą przewodów aluminiowych i miedzianych. Jeśli zapytasz o to elektryka, najprawdopodobniej otrzymasz odpowiedź, że taki styk będzie się stale nagrzewał i palił. Wszystko to wygląda dość dziwnie, bo jeśli połączysz miedź ze stalą, to taki kontakt będzie działał idealnie.

Istnieje kilka hipotez wyjaśniających przyczynę niestabilności styku miedź-aluminium:

  1. Znaczące różnice we współczynnikach rozszerzalności cieplnej tych metali podczas przechodzenia przez nie prąd elektryczny. Cóż, jeśli tak, to siła połączenia zostaje zerwana, a kontakt zaczyna się palić.
  2. Powierzchnia aluminium z biegiem czasu utlenia się i pokrywa warstwą o wyjątkowo niskim współczynniku przewodnictwa elektrycznego. Wszystko to prowadzi również do naruszenia siły styku, jego osłabienia i pojawienia się łuku elektrycznego, co kończy proces jego niszczenia.
  3. Według innej opinii chodzi o efekt galwaniczny, który pojawia się podczas kontaktu tych metali. To prowadzi do nagrzania styku i jego dalszego zniszczenia.

Spróbujmy dowiedzieć się, gdzie jest prawda, a gdzie kłamstwo?

W wyniku szeregu eksperymentów stwierdzono, że współczynnik rozszerzalności cieplnej nie ma z tym nic wspólnego. Różnica współczynników jest na tyle mała, że ​​można ją łatwo skompensować stosując solidną obejmę styku miedź-aluminium. Jeśli dobrze go dokręcisz, nie musisz się martwić o rozszerzalność cieplną.

Warstwa tlenkowa utworzona na powierzchni drutu aluminiowego nie ma szczególnego wpływu na wytrzymałość styku miedź-aluminium. Aby go zneutralizować, wystarczy przed podłączeniem posmarować przewody smarem przeciwutleniającym, a następnie okresowo sprawdzać połączenie. W tym przypadku będzie działać długo i niezawodnie.

Więc o co chodzi? Czy galwanizacja jest winna wszystkiego?

To jest główny powód utleniania takich kontaktów. Co więcej, proces ten dotyczy zarówno miedzi, jak i aluminium. I chociaż tlenki te przewodzą prąd na różne sposoby, po podłączeniu drutów ulegają dysocjacji, co prowadzi do rozpadu materiałów na naładowane elektrycznie jony. Ułatwia to wilgoć zawarta w otaczającym powietrzu. W takim przypadku powstałe jony będą miały bezpośrednio przeciwne ładunki, co w obecności prądu elektrycznego doprowadzi do elektrolizy.

Jony zaczną się aktywnie poruszać. Ale w rzeczywistości są to cząsteczki metali stykające się ze sobą. Cóż, jeśli tak, to procesowi temu będzie towarzyszyć ich naturalne zniszczenie, co ostatecznie doprowadzi do osłabienia styku, jego nagrzania i pojawienia się łuku elektrycznego, co zakończy proces niszczenia.

Po przeczytaniu tego artykułu dowiesz się o następujących pytaniach:

Aktywnie korzystamy z energii elektrycznej w każdej dziedzinie naszego życia. Oczywiście posiadanie prądu w domu jest jednym z głównych wymogów naszej egzystencji. Energia ta jest dostarczana przewodami. Co więcej, zbliżają się zarówno do samego domu, jak i mieszkania i przechodzą przez wszystkie pomieszczenia naszego domu. Służy do przesyłania prądu elektrycznego Różne rodzaje okablowanie. Najbardziej popularne jest okablowanie aluminiowe. Właściwie w tym artykule skupimy się na takim okablowaniu. Po pierwsze, chciałbym zauważyć, że okablowanie aluminiowe nie może pochwalić się doskonałymi właściwościami użytkowymi. Innymi słowy, nie można go nazwać najbardziej odpowiednim ani najbardziej idealnym. Jednak można go znaleźć w prawie każdym domu. Fakt ten wynika z właściwości samego aluminium.

Zalety

Ten metal jest lekki. Zaleta ta jest bardzo istotna w sytuacjach, w których trzeba skorzystać duża liczba kabel aluminiowy. Zatem lekkość tego metalu sprawia, że ​​kabel aluminiowy jest ulubionym kablem podczas układania linii energetycznych. Warto zauważyć, że aluminium jest bardzo powszechnym metalem i kosztuje mniej niż miedź. Właściwie te dwa czynniki stały się powodem zastosowania okablowania aluminiowego w budownictwie mieszkaniowym w ZSRR.

Kolejną cechą, którą można uznać za zaletę, jest odporność na korozję. Chociaż są tu pewne niuanse. Faktem jest, że powierzchnia aluminium w kontakcie z powietrzem natychmiast (prawie natychmiast) utlenia się. Na wierzchu tworzy się film, który następnie chroni resztę drutu przed utlenianiem. Wadą jest słaba zdolność folii do przewodzenia prądu. W rezultacie pojawiają się problemy z przepływem prądu na złączach kablowych.

Wady

Okablowanie aluminiowe charakteryzuje się wysoką opornością elektryczną. Rezystancja ta wynosi 0,0271 oma x mm2/m. Biorąc ten fakt pod uwagę, najnowsze wydania PUE zauważają, że w mieszkaniu lub domu można stosować wyłącznie przewody aluminiowe, których przekrój przekracza 16 metrów kwadratowych. milimetry.

Ostatecznie okazuje się, że aby zapewnić wymagany poziom przepustowości, trzeba zastosować kabel o dużym przekroju. Innymi słowy, musisz zainstalować grubsze okablowanie. Jeśli porównamy okablowanie miedziane, jego oporność elektryczna jest równa 0,0175 oma x mm2/m2.

Takie okablowanie jest bardziej wydajne i do użytku domowego można zastosować kabel miedziany o mniejszym przekroju. Jak wspomniano powyżej, aluminium może się utleniać, a warstwa utworzona w tym procesie ma słabą przewodność. Jest tu jeszcze jeden niuans: ta folia jest utworzona z górnej części drutu. W rezultacie następuje nieznaczne zmniejszenie jego przekroju, a co za tym idzie, wzrasta rezystancja.

Ponieważ folia na okablowaniu aluminiowym ma wysoką rezystancję, rezystancja przejściowa wzrasta na styku poszczególnych części drutu. W rezultacie objawia się to nagrzewaniem przewodów w takich miejscach. W sytuacjach, gdy wzrasta obciążenie okablowania aluminiowego, zaczyna się on nagrzewać. Jeśli drut ma wystarczający przekrój, nie ma się czym martwić. Jeśli jednak okablowanie nie jest zaprojektowane dla takiego obciążenia lub będzie używane dłużej niż jego normalny okres użytkowania, wówczas z pewnością doprowadzi to do jego nagrzania.

Ostatni fakt można nazwać bardzo złym dla punktów połączeń. Faktem jest, że gdy aluminium jest podgrzewane, zmienia się jego kształt i plastyczność. Oczywiście drut się rozszerza. Po zniknięciu obciążenia i ostygnięciu kabla przyjmuje on swój zwykły kształt. Jednak po wielokrotnym powtórzeniu takich procesów kontakt między końcami przewodów elektrycznych słabnie.

Aluminium jest również bardzo kruche. Zwiększa się znacznie po przegrzaniu. Jeśli chodzi o żywotność, w przypadku okablowania aluminiowego wynosi ona 25 lat. Następnie musisz zainstalować inny rodzaj okablowania.

Zasady stosowania okablowania aluminiowego

Jak widać, okablowania wykonanego z aluminium nie można nazwać najbardziej optymalną opcją do zastosowania w domu. Można go jednak zastosować, jeśli zostaną spełnione określone wymagania:

  1. Przekrój musi wynosić co najmniej 16 metrów kwadratowych. milimetry.
  2. Do połączenia poszczególnych części należy zastosować styki zaciskowe. W takim przypadku należy zastosować specjalny smar, który zapobiegnie utlenianiu styków i utrzyma niski poziom rezystancji styków.

Pomocna wskazówka: Połączenie można wykonać także w inny sposób. Polega na spawaniu aluminiowych przewodów elektrycznych w puszkach przyłączeniowych. Ta metoda wymaga większych kosztów i więcej czasu. Dlatego wielu elektryków stara się tego unikać. Mając to na uwadze, każdy, kto instaluje w swoim domu okablowanie aluminiowe, powinien nadzorować pracę elektryków.

Porównanie z okablowaniem miedzianym

Tabela porównawcza aluminium i miedzi w okablowaniu

Należy pamiętać, że znacznie prostsze i bezpieczniejsze będzie użycie okablowania miedzianego. Wskazaliśmy powyżej, że okablowanie miedziane charakteryzuje się niższą rezystywnością. Innymi słowy, kabel miedziany o takim samym przekroju jak kabel aluminiowy może przewodzić większy prąd. Dodatkowo miedziany przewód elektryczny:

  • jest bardziej odporny na uderzenia fizyczne (nie pęka po kilku zakrętach);
  • ma długi okres trwałości;
  • nie traci swoich właściwości przewodzących podczas utleniania.

Godnym uwagi faktem jest to, że aluminium i miedź utleniają się. Jednakże utworzone folie mają różne właściwości. Przede wszystkim dotyczy to przewodności prądu. Jak już zauważyliśmy, warstwa utleniająca przewodów aluminiowych ma słabą przewodność. Podobny film na okablowaniu miedzianym ma wysoką przewodność prądu. Przewody elektryczne wykonane z aluminium utleniają się znacznie szybciej niż przewody miedziane.

Miedź utlenia się w temperaturze pokojowej, ale film powstający na powierzchni miedzi jest bardzo słaby i łatwy do zniszczenia. Aby to zrobić, wystarczy mocno skręcić oba kable. Silne utlenianie miedzi rozpoczyna się, gdy temperatura wzrośnie powyżej 70 stopni Celsjusza. Możemy stwierdzić, że kabel miedziany jest wyższej jakości i co najważniejsze bezpieczniejszy. Powodem popularności aluminium jest jego taniość.

Dlaczego nie można skręcać kabli aluminiowych i miedzianych?

Oczywiście, jeśli planujesz zmianę okablowania w domu i nie możesz zainstalować wszystkich przewodów elektrycznych wykonanych z miedzi, możesz połączyć te dwa rodzaje okablowania. Innymi słowy, można użyć kabli aluminiowych do zasilania opraw oświetleniowych i przewodów miedzianych do zasilania gniazdek lub urządzeń elektrycznych o dużej mocy. Jednocześnie w niektórych miejscach konieczne będzie podłączenie przewodów miedzianych i aluminiowych.

Należy od razu zaznaczyć, że bezpośredni kontakt miedzi i aluminium nie jest zalecany. Oznacza to, że nie można skręcać przewodów elektrycznych wykonanych z dwóch metali. Dlaczego? Powodem jest ich właściwości fizyczne. Te dwa metale mają różną przewodność, w wyniku czego połączenia między nimi nagrzewają się. Ułatwia to również obecność filmów utleniających.

Jeśli mówimy o warstwie utleniającej na przewodach miedzianych, może ona przewodzić prąd i dlatego nie wpływa znacząco na ogrzewanie. Ale ta sama folia na aluminiowym przewodzie elektrycznym ma duży opór i odpowiednio przepuszcza mniej prądu. Fakt ten zwiększa ogrzewanie. W miarę nagrzewania się kable rozszerzają się. Ponieważ miedź jest twardszym metalem niż aluminium, miedziany drut elektryczny prowadzi do pewnego odkształcenia drutu aluminiowego. W rezultacie, gdy nastąpi ochłodzenie, samo połączenie wygląda nieco inaczej.

Po kilkukrotnym nagrzaniu i ochłodzeniu połączenie staje się luźne, co prowadzi do problemów, takich jak przegrzanie, iskrzenie i spalanie. Występuje również pojawienie się pary galwanicznej. Pojawia się ono jednak dopiero wtedy, gdy do złącza dostanie się wilgoć. W przeciwnym razie ta para nie utworzy się. Powstaje para galwaniczna, ponieważ na styku takich drutów, które nazywamy miedzią i aluminium, rozpoczyna się dysocjacja tlenków przewodów elektrycznych. Proces ten polega na rozkładzie tlenku na naładowane jony.

Następnie naładowane jony tlenków miedzi i glinu stają się bezpośrednimi uczestnikami procesu ruchu prądu. W rezultacie przenoszą ładunek i również się poruszają. Ta cecha prowadzi do zniszczenia metalu. Ostatecznie w okablowaniu tworzą się puste przestrzenie i wgłębienia. Zmniejszają one z kolei przekrój poprzeczny i zdolność przewodzenia prądu.

Efektem końcowym jest przegrzanie stawów. Jak już zauważyliśmy, proces ten zachodzi tylko w obecności wilgoci. Im więcej wilgoci jest w miejscu skręcenia, tym szybsza staje się dysocjacja. Myślę, że już zrozumiałeś, że nie można dopuścić do przedostania się wilgoci do połączenia, a także bezpośredniego kontaktu drutów miedzianych i aluminiowych.

Metody łączenia różnych typów okablowania

Co jednak zrobić, jeśli w domu jest okablowanie składające się z miedzi i druty aluminiowe i muszą być połączone. W takim przypadku należy zastosować połączenia śrubowe i zaciskowe. Rozważmy cechy korzystania z takich połączeń. Najczęściej w domach można spotkać połączenia typu „nakrętka”. Nazywają się tak, ponieważ wygląd wygląda jak orzech. Połączenie to tworzą trzy płyty.

Przed montażem należy odkręcić dolną i górną płytę. Następnie pomiędzy płytą środkową i górną instaluje się jeden drut i przykręca płytę górną. Zrób to samo z drugim drutem. Po przykręceniu płyty dolnej proces łączenia jest zakończony. Nieco podobne do „nakrętki” jest połączenie śrubowe. W tym przypadku dwa druty są przymocowane do jednej śruby. Jednak pomiędzy nimi umieszczona jest anodowana podkładka. Następnie za pomocą nakrętki zabezpiecz oba przewody.

W sytuacji wymiany instalacji elektrycznej w domu, połączenie miedzi i aluminium można wykonać za pomocą zacisków sprężynowych. Nazywa się je również połączeniami typu WAGO. Przed użyciem zacisków sprężynowych należy odizolować przewody. Musisz wyczyścić pierwsze 15 milimetrów. Następnie wkłada się je do otworów i mocuje za pomocą małych dźwigni. Pośrodku tych zacisków znajduje się smar. Jego działanie jest takie, że oba metale nie utleniają się.

Pomocna wskazówka: Zacisków sprężynowych należy używać wyłącznie w przypadku przewodów stanowiących część systemu oświetleniowego. Nie zaleca się stosowania w obwodach mocy ze względu na ryzyko nagrzewania styków sprężynowych przez duże obciążenia. Konsekwencją tego jest słaby kontakt i słaba przewodność prądu.

Podłączenie za pomocą listwy zaciskowej

Doskonałym narzędziem do łączenia przewodów aluminiowych z miedzianymi i nie tylko są listwy zaciskowe. Składają się z listwy wyposażonej w listwy zaciskowe. Aby podłączyć niezbędne przewody, należy odizolować końce przewodów, włożyć je do otworów i dokręcić śrubą.

Złączami tego typu można łączyć nie tylko przewody aluminiowe i miedziane, ale także przewody wykonane z dowolnego innego metalu. Dzięki takiemu podejściu można osiągnąć wyższy poziom bezpieczeństwa niż w przypadku konwencjonalnego skręcania. Ważnym warunkiem stosowania listew zaciskowych, śrub i zacisków sprężynowych jest regularne (raz na pół roku) sprawdzanie styków.

Film o zastosowaniu drutów aluminiowych

Kable elektryczne różnią się rodzajem izolacji, średnicą przekroju, materiałem żył przewodzących, obszarem zastosowania i warunkami pracy. Drut miedziany jest szeroko stosowany do przesyłania energii elektrycznej.

Kabel miedziany: z czego się składa i jakie są zalety

Elementem roboczym kabla jest przewodnik wykonany z miedzi elektrycznej. Wewnątrz kabla znajduje się kilka izolowanych żył zamkniętych we wspólnej osłonie wewnętrznej. W zależności od warunków pracy produkt pokryty jest dodatkowo ekranem ochronnym lub pancerzem.

Zalety:

Wysoka przewodność cieplna i elektryczna. Oznacza to, że do rozwiązywania problemów z instalacją elektryczną można wybrać kabel miedziany o mniejszej średnicy przekroju niż kabel z rdzeniem aluminiowym. Straty podczas podgrzewania przewodnika będą mniejsze. Właściwość kabla pozostaje niezmieniona nawet po utlenieniu metalu.

Plastyczność i elastyczność. Kabel miedziany jest odporny na zginanie i skręcanie, co ułatwia montaż i dalszą eksploatację.

Odporność na korozję, a co za tym idzie, długa żywotność. Całkowita wymiana okablowania wymaga generalnego remontu. Jeśli wybierzesz kabel miedziany, to przez następne 30-35 lat nie będziesz musiał się martwić o jego wymianę.

Minimalne ryzyko pożaru drutu. W przypadku pożaru spalanie nie rozprzestrzenia się, a materiał izolacyjny wytwarza minimalną ilość dymu i gazu.

Zastosowania kabli miedzianych

Kable z rdzeniem miedzianym stosowane są w liniach elektroenergetycznych, które służą do przesyłu i dystrybucji energii elektrycznej w instalacjach stacjonarnych. Stosowanie kabli miedzianych jest uzasadnione w przedsiębiorstwach przemysłowych, w których istnieje ryzyko pożaru lub wybuchu. Za ich pomocą instalują okablowanie wewnętrzne w pomieszczeniach mieszkalnych i biurowych, kompleksach przemysłowych, budynkach przemysłowych i użyteczności publicznej.

Główne rodzaje kabli miedzianych

1. Moc. Służą do przesyłu energii elektrycznej z elektrowni do podstacji, obiektów użyteczności publicznej i transportowych oraz przedsiębiorstw przemysłowych. Izolacja kabla zasilającego może być gumowa, plastikowa lub papierowa. Wewnątrz znajduje się aż 5 przewodów przewodzących. W opancerzonym kablu miedzianym osłona wykonana jest z aluminium lub ołowiu. Przeznaczenie kabla można rozpoznać po elementach oznaczających.

VVG, VVGE bez oznaczeń - kabel przeznaczony do układania pojedynczych linii w pomieszczeniach zamkniętych oraz w instalacjach kablowych.

Oznaczenie ng-LS (niepalne, o niskim stopniu emisji gazów i dymu) – wysoki poziom bezpieczeństwa pożarowego pozwala na stosowanie miedzianych kabli elektroenergetycznych tego typu w salach koncertowych, stadionach, budynkach metra. Instalacja w gruncie jest dozwolona i może być stosowana w elektrowniach jądrowych.

Oznaczony NG-FRLS (ognioodporny, trudnopalny, o niskim stopniu emisji dymu i gazów) - kabel zasilający z żyłami miedzianymi przeznaczony do zasilania sygnalizacji pożaru i pomp, wind ewakuacyjnych, lamp na wyjściach awaryjnych i drogach ewakuacyjnych. W przypadku pożaru kable tego typu przewodzą prąd jeszcze przez 2-3 godziny Znak (a) - kabel nie rozprzestrzenia ognia w instalacji grupowej ze względu na zastosowanie materiałów izolacyjnych o obniżonym stopniu palności.

2. Sterowanie. Służy do łączenia urządzeń elektrycznych, rozdzielnic i mechanizmów. Kabel sterujący z żyłami miedzianymi instaluje się w tunelach i kanałach, jeżeli zapewniona jest ochrona przed uszkodzeniami mechanicznymi. Możliwy montaż na zewnątrz i wewnątrz.

3. Gospodarstwo domowe. Może zawierać jeden lub więcej drutów miedzianych. Typy jednożyłowe służą do łączenia spawarek. Do wykonywania nośników zewnętrznych stosuje się kabel wielożyłowy.

4. Specjalne (kable sygnałowe). Służą do przesyłania sygnałów (kable wysokiej częstotliwości do komunikacji na duże odległości, kable niskiej częstotliwości do komunikacji lokalnej).

Cechy działania

Produkty energetyczne marki VVG i ich modyfikacje są poszukiwane wśród instalatorów. Ten typ drutu charakteryzuje się podwójną izolacją PVC. Dopuszczalne obciążenie kabla wynosi od 60 V do 600 V (w zależności od średnicy przekroju).

Elastyczny kabel miedziany (sterujący) jest izolowany warstwą gumy. Można go stosować nawet przy układaniu linii energetycznych na budowach w trudnych warunkach klimatycznych. Aby poprawić wydajność, do materiału izolacyjnego kabla dodawane są specjalne komponenty.

Do montażu w tunelach, trasach, w powietrzu i w ziemi zaleca się wybrać kabel zbrojony z podwójną izolacją. Zewnętrzna powłoka zawiera wióry grafitowe, co maksymalizuje odporność kabla na ogień i uszkodzenia mechaniczne.

MTD „Energoregionkomplekt” jest oficjalnym sprzedawcą zakładu Energokabel i oferuje na sprzedaż wysokiej jakości produkty kablowe tej firmy. U nas kupisz kable miedziane, przewody zasilające, przewody i przewody oświetleniowe, a także inne produkty spełniające rosyjskie normy i standardy jakości.

Co jest lepsze - okablowanie miedziane czy aluminiowe? To pytanie jest często podnoszone wśród specjalistów i zwykli ludzie planujesz wymianę starych przewodów w domu, mieszkaniu czy biurze. Ale zaakceptować prawidłowe rozwiązanie ważne jest, aby znać zalety i wady, zasady działania, a także główne różnice między przełączaniem miedzianym i aluminiowym.

Zalety i wady

Okablowanie aluminiowe ma następujące zalety:

  • Mała masa. Ta funkcja jest ważna przy instalowaniu linii energetycznych, których długość może sięgać dziesiątek, a nawet setek kilometrów.
  • Przystępność. Wybierając materiał do okablowania, wielu kieruje się kosztem metalu. Aluminium ma odpowiednio niższą wartość, co wyjaśnia niższą cenę produktów wykonanych z tego metalu.
  • Odporność na procesy oksydacyjne (istotna w przypadku braku kontaktu z wolnym powietrzem).
  • Dostępność folii ochronnej. Podczas pracy na przewodach aluminiowych tworzy się cienka powłoka, chroniąc metal przed procesami utleniania.

Aluminium ma również szereg wad, o których trzeba wiedzieć:

  • Wysoka rezystywność metalu i tendencja do nagrzewania. Z tego powodu niedopuszczalne jest stosowanie drutów o przekroju mniejszym niż 16 mm2 (biorąc pod uwagę wymagania PUE, wydanie 7).
  • Poluzowanie połączeń stykowych z powodu częstego nagrzewania podczas przenoszenia dużego obciążenia i późniejszego chłodzenia.
  • Folia, która pojawia się na drucie aluminiowym w kontakcie z powietrzem, ma słabą przewodność prądu, co stwarza dodatkowe problemy w punktach połączeń produktów kablowych.
  • Kruchość. Druty aluminiowe łatwo się łamią, co jest szczególnie ważne, gdy metal często się przegrzewa. W praktyce żywotność okablowania aluminiowego nie przekracza 30 lat, po czym należy go wymienić.

Zasady łączenia miedzi i aluminium

Zdarzają się sytuacje, gdy trzeba wymienić tylko część okablowania lub dodać (przesunąć) kilka gniazd w mieszkaniu. W takiej sytuacji pojawia się pytanie. Aby uniknąć zwiększonego nagrzewania się w miejscach łączenia przewodów miedzianych i aluminiowych, warto zastosować następujące metody przełączania:


Rozważane metody łączenia można zastosować do łączenia przewodów wykonanych z różnych metali (nie tylko miedzi i aluminium). Taka konstrukcja gwarantuje wysoki poziom bezpieczeństwa i możliwość uniknięcia potencjalnie niebezpiecznego skręcenia. Warto jednak pamiętać, jak ważne jest okresowe sprawdzanie i dokręcanie połączeń śrubowych i listew zaciskowych, ponieważ mają one tendencję do luzowania.

Który materiał okablowania jest najlepszy?

Przyjrzyjmy się teraz bardziej szczegółowo, który drut jest lepszy, miedź czy aluminium. W związku z tym pojawiło się wiele stereotypów i nieporozumień, które omówimy poniżej:

  • Trwałość. Uważa się, że żywotność drutu miedzianego jest dłuższa niż aluminium. To błędne przekonanie. Jeśli spojrzysz na specjalną książkę referencyjną, możesz upewnić się, że żywotność kabli wykonanych z obu rodzajów metalu jest identyczna. Dla wyrobów z izolacją pojedynczą jest to 15 lat, a dla wyrobów z izolacją podwójną – 30.
  • Skłonność do utleniania. Stosując kabel aluminiowy warto pamiętać o jego skłonności do procesów oksydacyjnych. Jeszcze w szkole powiedziano nam, że Al (aluminium) jest metalem, który aktywnie oddziałuje z tlenem, dlatego na jego powierzchni pojawia się cienka warstwa. Ten ostatni chroni metal przed dalszym rozkładem, ale pogarsza jego przewodność. Jeśli odizolujesz przewód od środowisko minimalizuje się ryzyko procesów oksydacyjnych. Najlepszą opcją jest zastosowanie specjalnych listew zaciskowych z pastą przewodzącą. Osobliwością tego ostatniego jest poprawa jakości połączenia stykowego między dwoma drutami i usunięcie warstwy tlenku z metalu. Dodatkowo specjalny smar zapobiega kontaktowi aluminium z otaczającym powietrzem.
  • Wytrzymałość. Okablowanie miedziane jest uważane za trwalsze i wytrzymuje wielokrotne zginanie. GOST podaje, że drut miedziany musi wytrzymać 80 załamań, a aluminiowy 12. Jeśli przewody biegną w ścianie, podłodze lub są ukryte pod sufitem, ta cecha nie jest tak istotna.
  • Cena. Cena drutu aluminiowego jest 3-4 razy niższa. Ale przy wyborze należy pamiętać, że drut miedziany o przekroju 2,5 mm2 jest przeznaczony na prąd 27 amperów. Jeśli wolisz okablowanie aluminiowe, grubość drutu powinna wynosić 4 metry kwadratowe. mm (prąd znamionowy 28 amperów).
  • Opór. Podejmując decyzję o wyborze drutu aluminiowego lub miedzianego, warto wziąć pod uwagę różne rezystancje. Dla miedzi parametr ten wynosi około 0,018 Ohm*mm2/m, a dla aluminium - 0,028. Warto jednak wziąć pod uwagę, że całkowity opór (R) przewodnika zależy nie tylko od wspomnianego parametru, ale także od długości i powierzchni przewodnika. Jeśli weźmiemy pod uwagę, że do tego samego obciążenia zostaną użyte druty aluminiowe o większym przekroju, końcowe R produktów miedzianych i aluminiowych będzie w przybliżeniu identyczne. Największy opór występuje na stawach, ale jeśli zastosujesz się do powyższych wskazówek, nie musisz się tym martwić.
  • Łatwość instalacji. Uważa się, że łączenie drutów aluminiowych jest trudniejszym zadaniem. Dotyczy to tylko zwykłego łączenia okablowania poprzez skręcenie. W przypadku zastosowania zaślepek, listew zaciskowych czy śrub problem ten znika.

Sytuacja, która implikuje, zasługuje na szczególną uwagę. Kiedy miedź i aluminium łączą się w miejscu styku, zachodzą różne procesy, dzięki którym wzrasta rezystancja. W rezultacie złącze dwóch przewodów przegrzewa się, izolacja ulega zniszczeniu i wzrasta ryzyko pożaru.

Cecha omówiona powyżej jest charakterystyczna dla wszystkich metali mających różną rezystancję. Ponadto wielu producentów nie stosuje „czystych” metali, ale ich stopy, co również prowadzi do zmiany parametru wytrzymałości. Aby uniknąć problemów w przyszłości, lepiej podłączyć przewody prawidłowo i unikać ich skręcania.

Podsumowując, oto kilka wskazówek, które należy wziąć pod uwagę przy organizowaniu okablowania:

  1. W przypadku samodzielnego projektowania okablowania w domu lub mieszkaniu lepiej wybrać przewody miedziane. Dzięki mniejszemu przekrojowi wytrzymują większe prądy i są bardziej odporne na częste zginanie. Nie mniej ważny punkt- tom. Druty miedziane są zwarte, co upraszcza proces tworzenia rowków. Przykładowo przy podłączeniu odbiornika o mocy 7-8 kW drut aluminiowy powinien mieć przekrój około 8 mm. Kabel ma trzy żyły plus oplot. W rezultacie całkowita średnica wynosi około 1,5 centymetra. Dla porównania miedź może mieć przekrój poprzeczny 4 mm2, a całkowita średnica nie przekracza centymetra.
  2. Podczas montażu gniazdka należy zastosować kabel trójżyłowy z przewodem uziemiającym. Odległość gniazda od podłogi wynosi 30 cm Organizując obwód oświetleniowy, można stosować kable z dwiema żyłami (tutaj nie jest potrzebne uziemienie).
  3. Zabronione jest zawieszanie całego ładunku na jednej parze przewodów (zwłaszcza jeśli są one aluminiowe). Najlepszą opcją jest podzielenie obwodu na kilka linii. Na przykład łazienka jest zasilana przez jedno urządzenie, oświetlenie przez drugie, kuchnia przez trzecie i tak dalej. Przekrój drutu dla kuchni i łazienki powinien wynosić 4 lub 6 mm2, a dla obwodu oświetleniowego - 1,5 lub 2,5 mm.

Najtrudniejsza sytuacja występuje w starych mieszkaniach, w których instalowane są przewody aluminiowe, które przekroczyły swój okres użytkowania i wymagają wymiany. Okablowanie o przekroju 2,5 mm2 wytrzymuje obciążenie nie większe niż 20 amperów, co nie jest wystarczające dla nowoczesnych odbiorników elektrycznych. Ponadto izolacja drutów z czasem traci swoją elastyczność i stopniowo ulega zniszczeniu. W takiej sytuacji jedynym rozwiązaniem jest całkowita wymiana okablowania na przewody miedziane.

Aby uzyskać więcej informacji o tym, dlaczego warto wymienić okablowanie aluminiowe na miedziane w starym domu, obejrzyj ten film:

Wyniki

Który drut jest lepszy? Z punktu widzenia wydajności miedź jest bardziej preferowana. Biorąc pod uwagę koszt, druty aluminiowe są tańsze. I tutaj ważne jest podjęcie decyzji - oszczędzać na swoim bezpieczeństwie, czy nie.

W górę